数控液压机是一种通过压力传递液体来实现工作的机械设备，具有高效率、高精度和自动化控制的特点。其结构和组成部件主要包括机架结构、动力系统、传动系统、工作台、液压系统、电控系统等。

一、机架结构：

机架结构是数控液压机的主体部分，通常由钢板焊接而成。其设计应具备高刚性、高强度和稳定性的要求，以保证机器在工作过程中的精度和稳定性。

二、动力系统：

动力系统是数控液压机的驱动部分，通常由主电机和油泵组成。主电机提供动力，驱动油泵对液压系统供油。动力系统根据液压机的不同功用和要求，可以设计为单泵式、双泵式或多泵式。其中，单泵式为常规配置，用于驱动液压缸的伸缩。

三、传动系统：

传动系统是数控液压机的传力部分，传递动力和运动，实现不同工作台的运动方式。传动系统通常由滚珠丝杆传动、齿轮传动和液压缸传动三种方式组成。滚珠丝杆传动适用于需要高精度、低速度和大负载的工作台。齿轮传动适用于一般加工需要，具备较高的传动效率和稳定性。液压缸传动适用于需要较大的力和速度调节范围的工作台。

四、工作台：

工作台是数控液压机的工作平台，用于加工工件。根据不同的加工需求，工作台通常包括定模和动模，以及夹具、刀具等辅助装置。工作台还可以通过液压缸实现上下、前后等运动，以实现对工件的加工。

五、液压系统：

液压系统是数控液压机的核心部分，用于实现动力传递和控制。液压系统通常由液压油箱、油泵、电磁换向阀、液压缸和液压控制器等组成。液压油箱用于存储液压油，并起到冷却和过滤的作用。油泵通过驱动产生液压能，并通过电磁换向阀控制液压油的进出。液压缸通过液压油的压力传递实现工作台的运动。

六、电控系统：

电控系统是数控液压机的控制部分，用于控制机器的运动和加工过程。电控系统通常由PLC控制器、触摸屏、编程装置、传感器和执行器等组成。PLC控制器负责接收和处理指令，并通过触摸屏和编程装置进行编程和调节。传感器用于检测和监测机器的状态和位置，执行器用于根据指令实现机器的运动。

数控液压机作为一种高效率、高精度和自动化控制的机械设备，其结构和组成部件的设计和组合将直接影响到机器的性能和工作效果。因此，在设计和选择数控液压机时，需要根据具体的加工需求和要求，综合考虑以上各个方面的因素，以获得经济效益。