所谓伺服包括以下工作的简称，一般来讲伺服有时是电液伺服的，压力时是液来压伺服的，而拉力是电力伺服，即电机带动丝杆转动而产生拉力的。

压力，拉力的测量和显示机构自也属于伺服机构，以前是机械的，当前是电子的。总的来讲完成试验所需要的配套机构称为伺服，即伺侯，服务的意思，这其中还体现一个测量精度的问题是很关键的，所以一般设备都给出了精度等级。数控伺服液压机与纯伺服液压机的不同

数控伺服液压油压机的优势：　　

1、热少，减少制冷成本，减少液压油成本：伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的百分之10～30，由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的百分之50左右。　

2、伺服液压机效率高：通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到10/min～15/min。　　

3、自动化程度高、柔性好、精度高：伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要。　　

4、噪声低：伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，经测试及推算，在一般工况下，10台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。

5、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，省电百分之50-70。

6、准确性：每台机器均安装红外线光栅，有效保护操作人员，伺服智能控制，确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±百分之1。

7、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用准确导轨导向运行，耐震及抗侧压力强，整机稳定，准确耐用，适用于落料、成型、挤压等多种工 艺用途。

8、故障率低：伺服智能控制系统，不做无用功，油温不易升高，且油路系统内无负压，较大降低了故障，延长液压元件的使用寿命，电器 设有故障自动报警及一键复位功能。　　

9、维修保养方便：由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。数控伺服液压机与纯伺服液压机的不同

液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，与此同时，输出功率被大幅度地放大，那么伺服液压机的工作原理是怎么样的呢？

伺服液压机的工作原理是伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，压力安稳，伺服液压机主轴下行重复定位精度高，采用泵控技术，数控伺服液压机定做，节能环保，刚性好，噪声低，数控伺服液压机厂，效率高，柔性好，液压伺服系统以其呼应速度快、负载刚度大、控制功率大等共同的优点在工业控制中得到了广泛的使用。